在庫管理・倉庫管理(WMS)のお役立ちノウハウまとめ
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在庫管理ノウハウ集

出荷作業にバーコード検品を導入すると誤出荷は完全になくなる?

誤出荷がひとたび発生すると、返品対応や再発送、信用低下につながる――まさに“避けるべき損失”です。
この問題の代表的な解決策として「バーコード検品」が急速に普及しています。
今回は、バーコード検品の基本的な考え方を紹介します。

出荷作業におけるバーコード検品とは?

出荷作業のときに、「本当に正しいアイテムが出庫/出荷されるか?」をチェックするために、アイテムのバーコードを読み取って、指示データと照らし合わせる仕組みです。これが「バーコード検品」と呼びます。

在庫スイートクラウドの「バーコード検品」機能

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バーコード検品で誤出荷は「完全になくなるのか」

アイテムの間違いや入れ忘れといった「誤出荷」を、大きく減らすことができます。
目で確認するだけの場合に比べて、ミスが1/10〜1/100に減ったという例もあります。
ただし、完璧にゼロにするものではありません

完璧ではない理由

  • すべてのアイテムを読み取る訳ではない(特にBtoBでは数が多いため)
  • 数量のチェックは、目で数える場面が多い(特にBtoBでは数が多いため)
  • バーコードの貼り間違え(自社でラベルを貼付する場合)
  • バーコード検品後の作業でミスが発生

それでも「見た目だけで確認する」よりはずっと正確になります。

セルフレジのように数量を自動認識できる?

バーコード管理では、数量は目視確認も多いと説明すると、
「スーパーのセルフレジではバーコードを読むだけで数えていないのに」
とおっしゃる人もいます。

当社が提供する「在庫スイートクラウド」のスマホアプリでも、数量をテンキーで入力する動作モードと、アイテムのバーコードを読むたびに数量を自動カウントアップする「セルフレジ風」の動作モードの、2つの動作モードがあります。
セルフレジ風の動作モードであれば、自動カウントアップさせて数量を認識できます。

在庫スイートクラウドの「自動カウントアップ」機能

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ただし、こうした運用が採用できる現場には条件があります。

  • モノひとつひとつにバーコードがあること
  • モノが小さいこと(読んだものが分かるよう、読み終えたら別の袋や箱に移す)
  • 数は1個~少量であること

まさにEC倉庫の出荷などが該当します。

一方、BtoBでは、モノひとつずつにはバーコードを貼ったり、それを読む運用が現実的ではないケースが多くあります。
数が多く、モノも大きくて動かせないと、どこまで読んだか分からなくなりがちです。
自社に適した方法を採用することが重要です。

他の方式と比べてどうなの?

アイテムを自動認識しチェックする方法には、RFID、画像認識、重さでチェックする方法など、 他にもあります。
でもそれらは専用の機械やシステムが必要で、コストも高く、使い方も難しいことが多いです。

RFIDのデメリット

導入コストが高い。水や金属など環境影響を受けやすい。読み取りの過剰やモレが起きやすい。

画像認識のデメリット

同じ方向にすべてのバーコードが見えていないと認識できず、適用できる現場が限定的。

秤による重量チェック のデメリット

導入コストが高い。数は認識できるがモノは認識できない。数が増減した理由が記録されない。

その点、バーコード検品は、

  • スマホやハンディ端末で検品できる
  • 使い方もシンプル
  • コストも安い

といった理由から、「誰でも始めやすい」実用的な仕組みです。

バーコード検品でも「ゼロにならない」残存リスクとその対処

どのような仕組みであれ、導入すればすべて解決するものではありません。
「仕組み×運用」の組み合わせが重要となります。

自社のバーコード検品における「誤出荷ゼロにならない」リスクを把握し、運用面での対処も検討することで、「誤出荷」を大きく減らすことができます。

数をテンキー入力する運用

指示どおりのアイテムと数量を入力したが、違うアイテムが混入していたり、実際の数が違っているリスクが考えられます。
間違ったメカニズムを確認し、運用上の注意点を手順書に書き、スタッフに浸透させるのが基本です。
バーコード検品で誤出荷を1/10~1/100に減らすることができた現場を見ていると、稼働後のモニタリング(誤出荷率の確認や現場へのヒヤリハット収集など)とフィードバック(運用ルールの改善や浸透方法の検討など)を上手くやられています。

数を自動カウントアップする運用

セルフレジ風の自動カウントアップモードでも、読み飛ばしや、多重読み取りのリスクはあります。その場合、検品機能(=システムの照合機能)でエラーが発生するケースもありますが、発生しないケースもあることを抑えておきましょう。(例:現物は少ないのに、多重読み取りしてしまう etc.)
また、自動カウントアップモードとはいえ、セルフレジ同様、数量のマニュアル入力はできます。気づかないうちに、作業者が数量のマニュアル入力を多用するリスクもあります。
「5個以下なら数量のマニュアルモードは使わない」といった運用ルールを定めて手順書に書き、スタッフに浸透させましょう。
なお、数量のマニュアル入力の頻度が高い現場は、自動カウントアップが適していない可能性も考えられます。現場に適した動作モードの採用と運用方法を再検討するのもひとつのアプローチです。

バーコード検品なら在庫スイートクラウド

誤出荷への解決策として、急速に普及する「バーコード検品」。 当社が提供する 在庫スイートクラウドPro は、 入出荷のバーコード検品をトータルに提供する仕組みです。

スマホは、Android/iOSに対応しています。スマホのカメラでバーコードやQRコードを読み取り、バーコード検品ができるため、現場のスタッフでも簡単に使えます。
バーコードやQRコードラベルの発行機能も充実しています。

バーコード検品にご興味のある方は、お気軽にご相談ください。