バーコード検品｜機能｜在庫・倉庫管理の在庫スイートクラウド

バーコード検品

誤出荷が発生してしまえば、クレーム処理や緊急出荷など対応に追われるのはもちろん、顧客や取引先からの信頼を損ないます。
ムダな時間とコストが発生し、将来的な売上ダウンを引き起こす「誤出荷」。
防ぐための「仕組み」が求められます。

そんな仕組みを低予算で実現するのがバーコード検品（スキャン検品）。
在庫スイートクラウドProには、バーコード検品機能が標準搭載されています。
出荷の際、商品バーコードを読み取り、出荷指示データと照合。
指示にない商品（のバーコード）だった場合、作業者にエラーを発生させ、出荷を止めます。

バーコード検品を行うには２つの条件があります。
ひとつは商品にバーコードが付いていること。
流通商品や医療品ならJANやITF、GS1-128といったバーコードがソースマーキングされています。
ソースマーキングされていない場合は、バーコードやQRコードで自社品番をラベルで発行し貼り付けます。

ふたつ目は、出荷指示データの登録。
出荷作業を始める前に指示データをシステムに登録しておく必要があります。
FAXで届く出荷指示をPCに手入力するケースもありますが、大抵は別システムからのデータファイルをインポートし一括登録します。

２つの条件さえクリアすれば簡単に実施できるのがバーコード検品です。
在庫スイートクラウドProユーザーのうち、ファイブナイン（99.999%の精度）の高い出荷精度を誇る倉庫は皆さんバーコード検品を実施しています。
誤出荷に悩まされている現場には、ぜひお勧めしたい機能です。

スマートフォンを使用（自動カウントアップ編）

※大きな画面で確認したい方は動画集でもご確認頂けます

ハンディターミナルを使用（テンキー入力編）

※大きな画面で確認したい方は動画集でもご確認頂けます

: 音声入力

Android やiOSの音声入力を利用し商品名を簡単入力。複数アイテムがヒットすれば画面をタッチ。外出先での在庫確認、入荷場でのバーコード発行、棚卸等で威力を発揮します。

: スムーズな入庫支援

固定ロケーションでは、ハンディターミナルに該当アイテムの推奨ロケーションを表示します。フリーロケーションでは、ハンディターミナルに該当アイテムの最新の保管位置を確認できます。新人でもベテランでも、スムーズな入庫を進めていただけます。

: 欠品を防ぐ発注点

品目台帳（マスター）に発注点を設定すれば、発注点割れ品目をすぐに確認できます。現場を回って欠品しそうな品目を探す必要がありません。

: 改善を促す集計・分析

在庫管理・倉庫管理の改善を促すのが集計・分析機能です。蓄積されたデータより、在庫高・在庫移動表・ABC分析・滞留在庫・在庫回転率といった様々な集計・分析データを提供します。

: セット品対応

セット品台帳を使えば、セット品から構成品に自動展開します。キーボード・インポートどちらも対応、出庫後のセット品作りにもスムーズに進みます。

: バーコードラベル発行

在庫スイートクラウドは、A4プリンター、卓上ラベルプリンター、モバイルプリンターでのバーコード・QRコードラベル発行を提供します。

: ロット管理

ロット別在庫管理に標準対応。先入れ先出しやLOTトレーサビリティをシステム化します。入荷日付きQRコード現品ラベルを卓上プリンターやモバイルプリンターで発行でき、現場主導のロット管理を推進します。

: フリーロケーション管理

在庫スイートクラウドは「どこに」「何が」「いくつ」あるかを簡単に把握できます。Proエディションでは「何を」「いくつ」という出荷指示を登録すれば、「どこにある」「何を」「いくつ」というピッキング指示を生成します。

: ピッキング指示の作成

在庫スイートクラウドProは出荷すべき在庫を抑える「本引当」機能を持ちます。在庫引当を行うことで「作業前に欠品が確認できる」「明確にピッキング指示を出せる」「先入先出が徹底される」といったメリットがあります。

: 自動カウントアップ機能

マルチデバイスオプションのハンディターミナルやスマートフォンでバーコードを読み取ると、アイテム・数量が自動入力されます。入出荷数の少ないアイテムを取り扱う場合、入力作業が約1/3削減され、作業が簡略化。生産性を向上させ、ヒューマンエラーの防止にも効果を発揮します。